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江宸MES系统是一套面向制造企业车间执行层的管理系统，侧重于车间作业计划的执行，通过数据信息传递对从订单下达至装配线到产品报交完成的整个生产周期过程的控制管理，为工厂打造扎实、可行、全面、可靠的制造执行管理平台，系统具有高可靠性、功能全面、操作界面人性化、维护方便、易部署等特性。 江宸MES系统主要包括生产管理、质量控制、设备管理、物料呼叫、工艺浏览、ANDON异常管理、产品数据采集、系统集成接口及统计报表等模块，通过这些模块的有效协作，以及系统间的集成接口，控制与信息反馈流程以及MES系统与ERP系统、

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柔性生产

通过RFID技术的应用，产品装配信息通过安装在随行托盘上的RFID存储卡来存储，工单执行之前经过系统配置配方在上线工位写入产品在各工位的装配工艺参数，实现多品种的集成自动化差异装配，大大降低了人工的干预，实现了产品与设备之间的自感应交互；

手动工位、半自动工位装配指导及防错，通过程序配方定义产品种类的工艺路线，产品到达装配工位时即时从服务器获取最新工艺配方，并在相应界面指导装配使用工装及工艺参数防错；

智能流程

根据岗位工作内容，系统按照设定操作步骤或设备交互信号自行判断操作节点，实现功能画面同步切换，尽可能减少系统需要的人工点击操作，提升用户操作体验；

实时响应

  通过OPC服务器实时监控并采集设备状态（开机、停机、故障、急   停求援等）信息，工位（急停、求援、物料呼叫等）及产品装配信   息，针对装配线实际情况即时做出响应与反馈，建立“透明化生   产、数字化车间、智能化工厂”的智能制造解决方案；

业务流程




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